인공 가죽은 아름다운 외관과 가죽 느낌을 가진 일종의 플라스틱 제품으로 교체 할 수 있습니다. 일반적으로 직물, 코팅, 합성 수지 및 다양한 플라스틱으로 만들어집니다. 또한 수지 및 기타 성분으로 혼합 및 가열 한 다음 롤러를 통해 천으로 줄을 긋거나 불공평 한 제품으로 누릅니다. 그 후, 롤러를 평평하게하거나 양각하여 다양한 색상과 패턴의 제품을 만들 수 있습니다. 그렇다면 발포 인공 가죽에는 몇 개의 생산 방법이 있습니까?
거품 인공 가죽에는 몇 개의 생산 방법이 있습니까?
1. 직접 코팅 방법, 전처리 후, 접착제는 스크레이퍼로베이스 천에 직접 코팅 된 다음 젤 소성을 위해 가소제 상자에 넣은 다음 엠보싱, 냉각 및 기타 공정을 통해 완제품을 얻습니다.
2. 전송 코팅 방법은 간접 코팅 방법이라고도합니다. 반대 롤러 또는 스크레이퍼로 캐리어 테이프 또는 스테인리스 스틸 테이프를 남겨두고 페이스트를 붙여 넣은 다음 젤링 후 천베이스를 장력 아래 젤 층으로 복합 한 다음 소화, 냉각, 캐리어에서 껍질을 벗기고, 즉 완성 된 제품으로 껍질을 벗기십시오.
3. 캘린더 점도 방법, 공식의 요구 사항에 따라 수지, 가소제 및 기타 복합 제제를 측정하고 반죽 기계에 넣고 균일하게 섞은 다음 내부 믹서, 정제 기계 또는 압출기를 통해 3 롤 캘린더 또는 4- 롤 캘린더로 보냅니다. 이 방법은 다양한 기본 직물에서 인공 가죽을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.
4. 압출 고정 방법, 수지, 가소제 및 기타 접착제는 균일하게 혼합되며 압출기는 특정 두께, 너비 및 너비를 갖는 필름 층으로 압출 된 다음 접합을 위해 3 롤 성형 기계에서베이스 천을 예열하고, 완제품을 예열, 라미네이트, 엠 보스 및 냉각시킨다. 이 방법은 플로어 가죽 및 컨베이어 벨트와 같은 두꺼운 제품에 사용됩니다.
